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電磁流量計DN80概述:
智能電磁流量計由傳感器和智能信號轉換器組成,根據轉換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結構。
一體式: 轉換器與傳感器直接裝配成一個整體,不可分離。常用于環境狀況較好的現場。
分體式: 轉換器通過一根專用電纜與傳感器組成一臺產品,傳感器安裝在現場,轉換器安裝在條件較好的場所。常用于環境狀況較差的現場,如地井里,高溫旁,人員不便到達的地方。
電磁流量選型說明
正確的選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件,選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等,都能適應被測流體的性質和流量的要求。
可測量的流體:
由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只要電導率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流體,因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定:
流量計使用流速*好在0.1—15m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時*好在儀表部位局部提高流速,采用縮管方式:
異徑管的中心錐角不小于150時,可把異徑管視為直管段的一部分。
電磁流量計量口徑的選擇
公稱通徑(mm) | 可測量范圍(m3/h) | 公稱通徑(mm) | 可測量范圍(m3/h) |
DN10 | 0.08~2.82 | DN 300 | 76~2543 |
DN 15 | 0.19~6.35 | DN 350 | 103~3461 |
DN 20 | 0.33~11.34 | DN 400 | 1355~4521 |
DN 25 | 0.52~17.66 | DN 450 | 171~5722 |
DN 32 | 0.86~29.93 | DN 500 | 211~7065 |
DN 40 | 1.35~45.21 | DN 600 | 305~10173 |
DN 50 | 2.12~70.65 | DN 700 | 415~13847 |
DN 65 | 3.58~119 | DN 800 | 542~18086 |
DN 80 | 5.43~180 | DN 900 | 686~22890 |
DN 100 | 8.48~282 | DN 1000 | 847~28260 |
DN 125 | 13.25~441 | DN 1200 | 1221~40694 |
DN 150 | 19.08~635 | DN 1400 | 1662~55389 |
DN 200 | 33.91~1130 | DN 1600 | 2171~72345 |
DN 250 | 52.99~1766 | DN 1800 | 2747~91562
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電磁流量計DN80電極材料的選擇
電極材料的選擇應根據介質的腐蝕性,酸堿性來確定,電極的選擇關系到儀表實際應用中非常關鍵的因素,因此必須十分謹慎,合理選擇。
下表列出一些常用的材質供參考:
材 料 | 代號 | 主要性能及適用范圍 |
碳化鎢 | WC | 1,適用于測量紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾, 2,不適用無機酸,有機酸,氯化物。 |
含鉬不銹鋼 | 316L | 1,適用于生活、工業用水,城市污水, 2,弱酸、弱堿、弱腐蝕性鹽溶液。 |
哈氏合金B | HB | 1,對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸,磷酸,氫氟酸,有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化性鹽液的腐蝕。 2,不適用于硝酸。 |
哈氏合金C | HC | 1,耐氧化性酸如硝酸,混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe+3、Cu+2或其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液,對海水的抗蝕性極好。 2,不適用于鹽酸。 |
鈦 | Ti | 1,能耐海水,各種氯化物和次氯酸鹽,氧化性酸(包括發煙硝酸),有機酸、堿等的腐蝕,。 2,不耐較鈍的還原酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸Fe+++、Cu++)時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | Ta | 具有優良的耐腐蝕性和玻璃相似,除了氫氟酸,發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸,硝酸和175°以下硫酸)的腐蝕。 |
鉑金 | Pt | 1,能耐所有化學介質腐蝕。2,不適用于王水,銨鹽。 |
電磁流量計(工業用水流量計)內襯材料的選擇
內襯材料的選擇是根據介質的腐蝕性及酸堿性,工作溫度,真空度,耐磨度,經濟性等因素來確定的。
襯里材料 | 極限溫度 | 容許真空度 | 主要性能及適用范圍 | 適用口徑 |
耐酸橡膠 硬橡膠
| <+800C | 25KPa 條件<400C | 在常溫下耐一般酸、堿、鹽溶液,如:鹽酸、50%硫酸、醋酸、草酸、磷酸、、氫氧化鈉、氫氧化鉀,忌強氧化劑。 | DN50- DN3500 |
氯丁橡膠 (CR) | <+800C | 40KPa 條件<800C |
| DN50- DN3500 |
聚氨酯橡膠(PU) | <+600C | 50KPa 條件<600C | 有極好的耐磨性能(相當于天然橡膠的十倍) 耐酸、堿性能較差。適用于中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | DN25- DN1200 |
PO | <+1000C | 77KPa 條件<800C | 除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外,能耐大多數的有機和無機酸、堿、鹽,對應力腐蝕的抗腐蝕性良好,在70°C是能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,30%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸,稀氫氟酸,各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數鹽、 | DN25- DN1200 |
聚四氟乙烯 (F4) PTFE | -400C —+1600C | 50KPa 條件<1500C |
| DN25- DN1200 |
特氟隆 (PFA) | -400C —+1800C | 10KPa 條件<1500C | 耐溫,耐腐蝕性與聚四氟乙烯相同,因采用模壓方法,增強了襯里與導管的粘結性能,減少了襯里的熱膨脹系數,克服了由于高溫的熱膨脹及負壓對襯里的損壞。 | DN10- DN500 |
全氟乙丙烯 (F46) ETFE | -40C —+120C | 25KPa 條件<1300C | 耐溫,耐腐蝕性好,能用于較高的負壓。 | DN10- DN500
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