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壓力表的選型,安裝與校驗(轉載)
2019-08-19
壓力是化工生產過程中重要的參數,身處化工廠的我們,是如何“看待”它們呢? 如何進行壓力表的實例選擇、校驗、安裝和現場導壓管的鋪設?在這里總結了一些知識和經驗,淺見或不足之處,請多多指正!
如何選擇合適的壓力表
根據產品工藝要求正確選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。通常選擇儀表類型時要考慮以下三方面的要求:
1產品工藝的要求選擇
根據工業生產中產品工藝的要求選擇。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警;
2被測介質的物理化學性能
根據被測介質的物理化學性能(諸如腐蝕性、溫度高低、粘度大小、臟污程度、易燃易爆性能等)是否對測量儀表提出特殊要求選擇;
3現場環境條件
根據現場環境條件(諸如高溫、電磁場、振動及現場安裝條件等)對儀表類型有否特殊要求等選擇;
如:在振蕩環境中安轉使用,應裝減震器;當被測壓力波動大時,應裝緩沖器以增加阻尼。
壓力表測量范圍的確定
為了合理、經濟使用儀表,儀表的量程不能選得太大,但為了保證測量精度,一般被測壓力的*小值不低于儀表滿量程的1/3為宜。
同時為了延長彈性元件的使用壽命,避免彈性元件因長期受力過大而*變形,壓力計的上限值應該高于被測量的*大值(量程的1/2~1/3),留有余量。
壓力表精度的選取
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.4級、1.0級、1.6級和2.5級4個等級,不能認為選用的儀表精度越高越好,應在滿足工藝要求的前提下,盡可能選用精度較低、價廉耐用的儀表。
儀表的*大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準確度,則需更換準確度高一級的壓力儀表。
壓力表類型選擇實例:
某臺壓縮機的出口壓力范圍為25~28MPa,測量*誤差不得大于1MPa。工藝上要求就地觀察,并能高低限報警,試正確選用一臺壓力表,指出型號、精度與測量范圍。要求條件為:被測脈動壓力25~28MPa,測量*誤差≤1MPa,就地觀察、高低限報警。
儀表選擇時考慮脈動壓力對儀表壽命影響很大,故選擇儀表的上限值為:P1=Pmax×2=28×2=56Mpa。
若選壓力表的測量范圍為0~60MPa,則:25MPa/60MPa>l/3,被測壓力的*小值不低于滿量程的1/3,下限值也符合要求。
另外,根據測量誤差的要求,可算得對儀表允許誤差的要求為:1/60×****=1.67%,故選精度等級為1.5級的儀表,可以滿足誤差要求。
壓力表的安裝
壓力表的安裝正確與否,直接影響到測量結果的準確性和壓力表的使用壽命,壓力表安裝時關鍵是測壓點的選擇。
1測壓點
測壓點應選在被測介質直線流動的管段部分,不要選在管路拐彎、分又或死角處。
測量流體壓力時,應使取壓點與流動方向垂直,取壓管內端面與設備內壁平齊,不應有凸出物或毛刺。
測量液體壓力時,取壓點應在管道下部,使導壓管內不積存氣體;測量氣體壓力時,取壓點應在管道上方,使導壓管內不積存液體。
2切斷閥
取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥,以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝在取壓口附近。測蒸汽壓力時,應加裝凝液管,以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸。
3腐蝕性介質的壓力測量
對于有腐蝕性介質的壓力測量,應加裝有中性介質的隔離罐,隔離罐內的隔離液應選擇沸點高、凝固點低、化學與物理性質穩定的液體,如甘油、乙醇等。
4壓力表檢測
對于新裝的壓力表,在安裝使用之前,一定要進行檢定,以防壓力儀表運輸途中震動、損壞,影響儀表的精度。
導壓管鋪的注意事項
1導壓管粗細
導壓管粗細要合適,一般內徑為6-10mm,長度應盡可能短,*長不得超過50m,以減少壓力指示的遲緩。如超過50m,應選用能遠距離傳送的壓力計。
2導壓管安裝
導壓管水平安裝時應保證有1:10~1:20的傾斜度以利于積存其中的液體(或氣體)的排出。
3導壓管保溫
當被測介質易冷或凍結時,必須假設保溫伴熱管線。
4壓力表與導壓管的連接
壓力表與導壓管的連接處應加裝合適的密封墊片。一般可用石棉板或鋁片;溫度及壓力較高時可用退火紫銅或鋁墊片。另外,要考慮介質的影響。例如,測量氧氣壓力的儀表不能用帶油的墊片;測量乙炔壓力時禁用銅墊片等。
儀表測量管路的安裝,能體現出一家儀表單位的水平,并不是很平很直就是對的;
流量壓差變送器的測引線,水平段倒壓管的坡度,符合規定要求;
壓力檢測儀表的校驗
壓力表在長期使用中,由于彈性元件疲勞、傳動機構磨損及化學腐蝕等造成測量誤差,所以儀表在使用之前,必須校驗。長期使用的儀表也應定期校驗,其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統及二次儀表時,應連同二次儀表一起校驗。
校驗工作是將被校驗儀表和標準儀表在相同條件下進行比較。標準儀表的要求是:標準儀表的*大*誤差不能超過被校驗儀表*大*誤差的1/3;其測范圍比被校驗儀表大一個檔次。
壓力校驗
校驗具體步驟:
首先在被校驗儀表的量程范圍內均勻地確定幾個被校點;
然后由小到大逐點比較標準儀表的指示值,直到*大值;再推進一點點,使指針超過*大值,再進行由大到小的校驗。
這樣反復2~3次,*后依各項技術指標的定義進行計算、確定儀表是否合格。
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